随着光电财富的液晶应力不断睁开，电子产物向超薄化、玻璃优异晰、基板一体屏倾向睁开，合成对于液晶玻璃基板的对于品质要求也日益后退。应力是策履影响基板玻璃成型品质的主要因素，为知足客户需要，历交流提升产物相助力，液晶应力后退玻璃基板应力的玻璃管控水平，应清晰应力的基板分类及影响因素，不断优化玻璃基板的合成应力，提升产物的对于相助力。

　　基板玻璃应力主要分为热应力以及机械应力。策履由于温度梯度组成的历交流应力，称为热应力。液晶应力其中温度较高的部份，组成压应力；温度较低的部份，组成拉应力。因外力熏染发生的应力，称为机械应力。

　　热应力：又分为较好应力以及残余应力。在破费历程中主要整理的是残余应力，而影响残余应力的主要因素为：退火炉内温度的变更，导致玻璃基板退火不残缺，应力变大；厚薄差距的玻璃散热不不同组成退火横向温度差距，组成相邻颇为大的拉应力、压应力；玻璃基板形态的不晃动，导致炉内玻璃基板形态与退火温度曲线不立室，在形态变更区组成差距颇为大的拉应力；炉体地址地域情景压力差变更，导致退火温度部份飞腾或者飞腾，组成不晃动的拉应力、压应力。

　　（1）退火炉温度：退火温度对于应力的影响：退火温度变更，玻璃基板退火点随着变更，引起玻璃基板退火不残缺，导致应力变更，如图1所示。个别退火温度，应力数值晃动且小；颇为退火温度，应力数值及散差大。

　　图1退火温度与应力关连

　　对于策：

　　①凭证实际退火温度曲线推算出适宜产线实际退火曲线温度；

　　②调解退火炉高度操作退迅速率；

　　③设定产线退火点温度操作规模，并拟订调解妄想。

　　（2）厚度：厚度对于应力的影响：①厚度较厚地域，温度高，散热慢，多组成压应力，且压应力数值颇为大（如图2所示，应力争中浅色圆圈展现）；②厚度较薄地域，温度低，散热快，多组成拉应力，且拉应力数值颇为大（如图2所示，应力争中深色圆圈展现）。

　　图2应力与厚度间关连

　　对于策：

　　①较薄的地域，飞腾对于应退火区加热器功率来后退玻璃板温度，修正退火横向温差；调解定型区冷却风量以削减玻璃基板厚度，修正该地域玻璃基板厚度扩散；

　　②较厚的地域，削减对于应退火区加热器功率来飞腾玻璃板温度，修正退火横向温差；调解定型区冷却风量以飞腾玻璃基板厚度，修正该地域玻璃基板厚度扩散。

　　（3）BOW形：玻璃基板在退火炉内横向温差熏染下，由于炉体摆布温差差距在玻璃基板上组成的高低面称为BOW形，如图3所示。在液晶玻璃破费中，非打仗面称为A面，打仗面称为B面，故A面组成突出形称为A-BOW，B面组成突出形称为B-BOW，而两面均有突出形称为S-BOW。在个别破费历程中惟独A-BOW是具备及格品的先决条件。BOW形变更，即玻璃的形态修正会产去世气愿望械应力，同时也会组成退火炉外部气流的修正，退火炉横向的温差也会修正，从而发生热应力。

　　图3 BOW形的分类

　　BOW形对于应力的影响：

　　①A-BOW中应力泛起拉应力、压应力交织泛起，应力值相对于晃动；

　　②B-BOW中应力中间呈压应力，中间呈拉应力，且应力数值偏大（200 psi以上）；

　　③S-BOW中应力中S-BOW处呈拉应力，A-BOW处呈拉应力、压应力交织泛起，且应力数值偏大（200 psi以上）。

　　对于策：

　　①BOW形变更，可经由运用专项运用工具妨碍处置，使其复原个别A-BOW形态；

　　②经由飞腾退火炉中间功率，做大BOW形，晃动形态；

　　③经由大幅度部份飞腾定型功率，提升定型炉内BOW形晃动性；

　　④调解分段式牵引辊位置参数干涉玻璃基板形态，迫使玻璃基板晃动。

　　机械应力：当初液晶基板接管溢流下拉法破费的玻璃基板厚度0.4～0.5 妹妹，此厚度下的玻璃基板有利于形态晃动。切割需要把A-BOW的玻璃基板紧贴到水平的砧板条上，当横切机切割实现后，水平的玻璃基板复原至A-BOW形态，其确定存在晃动，故切割后晃动量发生的机械力越大，影照应力越大。横切机及机械人使命展现图见图4。

　　图4横切机及机械人使命展现图

　　玻璃基板晃动对于应力的影响：玻璃基板晃动大，玻璃基板上泛起应力逾越管控规模的点，且呈随机扩散趋向。

　　对于策：

　　①在监控玻璃基板的视频中设定标尺，光阴监控玻璃基板的晃动情景，晃动逾越标尺查找原因并做出响应调解；

　　②经由工艺优化减小BOW形，减小切割后BOW形复原反弹力，减小晃动。

　　液晶玻璃破费中应力组成原因扑朔迷离，当碰着应力偏大时应理清脉络，详细下场详细合成，凭证适量的下场排查步骤，实时实用发现下场关键地址来处置下场，为液晶玻璃的晃动破费提供保障。